在工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域,玻璃鋼脫硫塔憑借其耐腐蝕性強(qiáng)、重量輕等優(yōu)勢,成為企業(yè)減排的重要設(shè)備。然而,長期運(yùn)行過程中,受復(fù)雜工況影響,脫硫塔難免出現(xiàn)故障。掌握常見故障的診斷與維修方法,對保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提高脫硫效率至關(guān)重要。一、設(shè)備腐蝕問題診斷與修復(fù)(一)腐蝕現(xiàn)象識別玻璃鋼脫硫塔的腐蝕多發(fā)生在塔體、噴淋管道、填料支撐結(jié)構(gòu)等部位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔體表面出現(xiàn)變色、剝落、鼓包,或內(nèi)部構(gòu)件變薄、穿孔時(shí),說明可能發(fā)生了腐蝕。在含硫廢氣與堿性脫硫劑頻繁接觸的環(huán)境下,樹脂基體與玻璃纖維界面易受化學(xué)侵蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降。(二)維修策略對于輕微腐蝕,可采用表面修補(bǔ)技術(shù),清理腐蝕部位后,涂抹耐腐蝕樹脂膠泥并粘貼玻璃纖維布加固。若腐蝕嚴(yán)重,如塔體出現(xiàn)穿孔,則需切割掉受損區(qū)域,使用與原塔體材質(zhì)相同的玻璃鋼進(jìn)行拼接修復(fù)。修復(fù)后需對修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行防腐性能測試,確保達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。二、脫硫效率下降故障排查與解決(一)故障原因分析脫硫效率下降可能由多種因素導(dǎo)致。噴淋系統(tǒng)堵塞,會減少吸收液與廢氣的接觸面積;填料層結(jié)垢或損壞,影響氣液傳質(zhì)效果;吸收液濃度不足、pH 值異常,無法充分中和二氧化硫;風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,使廢氣在塔內(nèi)停留時(shí)間過短等,都會降低脫硫效率。(二)解決措施
針對噴淋系統(tǒng)堵塞,需定期檢查噴頭和管道,使用高壓水槍沖洗或化學(xué)藥劑溶解堵塞物。若填料層出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)清理結(jié)垢物,更換損壞的填料。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測吸收液參數(shù),及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑、調(diào)整 pH 值。同時(shí),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),修復(fù)或更換故障部件,確保廢氣處理量達(dá)標(biāo)。

三、設(shè)備振動(dòng)與異響問題處理(一)故障診斷當(dāng)脫硫塔運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)和異響,可能是風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)、部件連接螺栓松動(dòng)或內(nèi)部構(gòu)件脫落等原因。通過觀察設(shè)備振動(dòng)幅度、聽辨異響來源,結(jié)合設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化,可初步判斷故障點(diǎn)。(二)維修方法對于風(fēng)機(jī)葉輪不平衡,需拆卸葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測和校正;基礎(chǔ)松動(dòng)時(shí),應(yīng)重新加固基礎(chǔ),確保設(shè)備安裝穩(wěn)固;檢查并擰緊松動(dòng)的螺栓,修復(fù)或更換脫落的內(nèi)部構(gòu)件。維修后需試運(yùn)行設(shè)備,確認(rèn)振動(dòng)和異響消除。四、除霧器故障處理(一)故障表現(xiàn)除霧器故障主要表現(xiàn)為除霧效果差,導(dǎo)致凈化后氣體攜帶大量液滴,可能引發(fā)下游設(shè)備腐蝕,甚至影響煙囪排放安全。常見原因包括除霧器葉片結(jié)垢、堵塞,沖洗系統(tǒng)故障,導(dǎo)致葉片無法正常清潔。(二)處理措施定期對除霧器進(jìn)行高壓水沖洗,若結(jié)垢嚴(yán)重,可采用化學(xué)清洗方法。檢查沖洗系統(tǒng)的水泵、管道、噴嘴等部件,修復(fù)或更換損壞元件,確保沖洗系統(tǒng)正常運(yùn)行。必要時(shí),更換老化、損壞的除霧器葉片,恢復(fù)除霧性能。