玻璃鋼脫硫塔在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,為了確保其始終保持高效穩(wěn)定的脫硫性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,日常維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要。以下是玻璃鋼脫硫塔日常維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵要點(diǎn)。一、定期檢查與監(jiān)測(cè)(一)設(shè)備外觀檢查每天對(duì)玻璃鋼脫硫塔的外觀進(jìn)行檢查,查看塔體表面是否有裂紋、破損、變形等情況,重點(diǎn)檢查塔體的連接部位,如法蘭接口、人孔、手孔等是否有泄漏跡象。觀察塔體表面的防腐涂層是否完好,有無(wú)脫落、老化現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)外觀異常,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù),防止問(wèn)題擴(kuò)大,影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。(二)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硫塔的運(yùn)行參數(shù),包括廢氣進(jìn)氣流量、溫度、壓力,脫硫液循環(huán)流量、pH 值、密度,以及凈化氣出口二氧化硫濃度、系統(tǒng)阻力等。通過(guò)對(duì)這些參數(shù)的監(jiān)測(cè)和分析,能夠及時(shí)了解脫硫塔的運(yùn)行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)參數(shù)偏離正常范圍,應(yīng)立即查找原因,并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。例如,當(dāng)脫硫液 pH 值降低時(shí),可能需要補(bǔ)充堿性吸收液,以保證脫硫反應(yīng)的正常進(jìn)行;當(dāng)系統(tǒng)阻力增大時(shí),要檢查填料層是否堵塞、管道是否有異物等,及時(shí)進(jìn)行清理和疏通。(三)設(shè)備振動(dòng)和噪音檢查定期檢查脫硫塔各部件的振動(dòng)和噪音情況,如風(fēng)機(jī)、水泵、攪拌器等設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常振動(dòng)和噪音。異常的振動(dòng)和噪音可能是設(shè)備部件松動(dòng)、磨損、不平衡等原因引起的,若不及時(shí)處理,不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行,還可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。通過(guò)聽(tīng)、摸等方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢修,緊固松動(dòng)部件,更換磨損嚴(yán)重的零件,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。二、脫硫液的管理與維護(hù)(一)脫硫液的補(bǔ)充和更換根據(jù)脫硫液的消耗情況,及時(shí)補(bǔ)充新鮮的脫硫液。定期對(duì)脫硫液進(jìn)行檢測(cè)和分析,當(dāng)脫硫液中的有效成分濃度降低、雜質(zhì)含量增加,導(dǎo)致脫硫效率下降時(shí),應(yīng)及時(shí)更換脫硫液。更換脫硫液時(shí),要將塔底的舊液排放干凈,并對(duì)塔底和管道進(jìn)行清洗,防止殘留的雜質(zhì)影響新脫硫液的性能和設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),要注意脫硫液的儲(chǔ)存和管理,避免脫硫液受到污染和變質(zhì)。(二)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)
檢查脫硫液循環(huán)泵的運(yùn)行情況,包括泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓等參數(shù)是否正常,泵體是否有泄漏、堵塞現(xiàn)象。定期清理循環(huán)泵的過(guò)濾器,防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體,損壞葉輪和泵體。對(duì)循環(huán)管道進(jìn)行檢查,查看管道是否有腐蝕、磨損、泄漏等情況,及時(shí)修復(fù)或更換損壞的管道。此外,還要檢查循環(huán)管道上的閥門(mén)是否靈活可靠,開(kāi)關(guān)是否正常,確保脫硫液循環(huán)系統(tǒng)暢通無(wú)阻。

三、內(nèi)部部件的維護(hù)與檢修(一)填料的維護(hù)定期檢查填料層的狀態(tài),觀察填料是否有破損、變形、堵塞等情況。如果填料出現(xiàn)破損或變形,會(huì)影響氣液接觸面積,降低脫硫效率;如果填料層堵塞,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于破損、變形的填料,要及時(shí)進(jìn)行更換;對(duì)于堵塞的填料層,要進(jìn)行清洗或更換。在清洗填料時(shí),可以采用化學(xué)清洗或機(jī)械清洗的方法,將填料表面的污垢和雜質(zhì)清除干凈,恢復(fù)填料的性能。(二)噴淋系統(tǒng)維護(hù)檢查噴淋系統(tǒng)的噴頭是否堵塞、損壞,噴淋管道是否有泄漏、腐蝕現(xiàn)象。噴頭堵塞會(huì)導(dǎo)致噴淋不均勻,影響脫硫效果;管道泄漏會(huì)造成脫硫液浪費(fèi),還可能腐蝕設(shè)備。定期對(duì)噴頭進(jìn)行清理和疏通,更換損壞的噴頭;對(duì)泄漏、腐蝕的管道進(jìn)行修復(fù)或更換。同時(shí),要檢查噴淋系統(tǒng)的壓力和流量是否正常,通過(guò)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度等方式,確保噴淋系統(tǒng)能夠提供均勻、穩(wěn)定的噴淋效果。(三)除霧器維護(hù)定期檢查除霧器的葉片是否有結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,葉片之間的間隙是否正常。除霧器結(jié)垢、堵塞會(huì)降低除霧效率,導(dǎo)致凈化氣中攜帶液滴,影響后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行??梢圆捎酶邏核疀_洗或化學(xué)清洗的方法對(duì)除霧器進(jìn)行清洗,去除葉片表面的污垢和結(jié)垢物。檢查除霧器的支撐結(jié)構(gòu)是否牢固,連接部件是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)部件,確保除霧器運(yùn)行穩(wěn)定可靠。四、電氣系統(tǒng)維護(hù)定期檢查脫硫塔電氣系統(tǒng)的線路、開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常。查看線路是否有老化、破損、短路等情況,及時(shí)更換老化、破損的線路;檢查電氣元件的觸點(diǎn)是否氧化、燒蝕,及時(shí)清理或更換損壞的電氣元件。定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保電氣設(shè)備的絕緣性能符合要求,防止發(fā)生電氣故障和安全事故。同時(shí),要保持電氣控制柜內(nèi)部的清潔,防止灰塵、雜物進(jìn)入控制柜,影響電氣元件的正常運(yùn)行。玻璃鋼脫硫塔的日常維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)細(xì)致而長(zhǎng)期的工作,只有嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)進(jìn)行操作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,才能確保脫硫塔高效穩(wěn)定運(yùn)行,為工業(yè)廢氣凈化提供可靠保障,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。